מָבוֹא
על מנת להבטיח את הפעולה הבטוחה והיציבה של ציוד תהליך הציפוי ואת עקביות איכות המוצר, מאמר זה מפרט באופן שיטתי את נהלי הפעולה הסטנדרטיים ודרישות התחזוקה של הציוד הליבה של קו ייצור הציפוי. על ידי הבהרת הנחיות ההפעלה עבור קישורים מרכזיים כגון בדיקת ציוד, התאמת פרמטרים וטיפול חריג, מובטחות יכולת הבקרה והחזרה של תהליך הייצור. מאמר זה חל על ההפעלה היומיומית של שבע מערכות ליבה כגון מכונות ציפוי, יחידות בקרת טמפרטורה וציוד ייבוש.
למידע נוסף על ציוד תהליך הציפוי(מבוא לתהליך ציפוי סוללות ליתיום וציוד עיקרי）
לפני תחילת העבודה: בדקו האם כל רכיבי ציוד תהליך הציפוי תקינים ונקו את גליל הציפוי, המגרד וכו'.
התאמת פרמטרים: בהתאם לדרישות תהליך הציפוי, יש להתאים את הפער בין המגרד למצע, את הלחץ והמהירות של גליל הציפוי וגליל ההחזרה.
בדיקת ציוד בלאי: יש לבדוק את הבלאי של המגרד באופן קבוע ולהחליף אותו בזמן כדי להבטיח דיוק ציפוי.
ניטור תפעול: יש להתבונן באפקט הציפוי במהלך הפעולה ולהפסיק מיד את המכונה כדי לפתור בעיות אם נמצאה חריגה כלשהי.
Ⅱ. יחידת בקרת טמפרטורה (TCU)
בדיקת ציוד לפני תחילת העבודה: לפני תחילת העבודה, יש לבדוק האם מפלס שמן התרמי, משאבת הסירקולציה, מערכת החימום וכו' פועלים כרגיל.
הגדרת טמפרטורה: קבעו פרמטרי בקרת טמפרטורה מתאימים כדי למנוע בעיות באיכות הציפוי הנגרמות מטמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי.
בדיקת ציוד איטום: יש לבדוק באופן קבוע את ביצועי האיטום של ציוד האיטום (TCU) כדי למנוע דליפת שמן תרמי.
בדיקת רכיבי ציוד: בדקו את גופי החימום, המאווררים והצינורות של התנור או מייבש האינפרא אדום לפעולה תקינה לפני תחילת העבודה.
כיול פרמטרים: הגדרת טמפרטורת הייבוש, מהירות האוויר, הזמן ופרמטרים אחרים במדויק בהתאם לתכונות התרחיף, עובי הציפוי וכו'.
ניקוי פנימי: יש לנקות באופן קבוע את האבק והפסולת בתוך הציוד כדי להבטיח אוורור טוב ויעילות ייבוש.
Ⅳ.מערכת גילוי CCD
כיול ואתחול: בצעו כיול ואתחול של הציוד לפני ההפעלה כדי להבטיח דיוק הזיהוי.
תחזוקת תוכנה: עדכון ותחזוקה שוטפים של תוכנת הבדיקה כדי שתתאים לדרישות בדיקה חדשות.
הכשרת תפעול: על המפעילים להיות בקיאים בתקני ניתוח ושיפוט תמונות כדי להבטיח את דיוק תוצאות הבדיקה.
ניהול נתונים: תמונות הבדיקה מאוחסנות לפי מספר אצווה, ותקופת האחסון היא ≥ תקופת אחריות המוצר + שנה אחת
Ⅴ. מערבל תרחיף
הוספת חומרים: הוסיפו חומרי גלם וממסים במדויק בהתאם לנוסחת התהליך.
פרמטרי ערבוב: הגדירו את מהירות הערבוב והזמן המתאימים כדי למנוע ערבוב יתר או תת-ערבוב.
ניקוי לאחר ערבוב: יש לנקות את המיקסר מיד לאחר הערבוב כדי למנוע משאריות תרחיף לפגוע באיכות המנה הבאה.
Ⅵ. מיכל חיץ
בדיקת ציוד לפני השימוש: לפני השימוש, יש לבדוק את ביצועי האיטום של מיכל הבופר והאם מתקן הערבוב פועל כרגיל.
ניקוי וחיטוי: יש לנקות ולחטא את מיכל הבופר באופן קבוע כדי להבטיח את טוהר התרחיף.
Ⅶ. משאבה
דרישות התקנה: בעת התקנת המשאבה, יש לוודא שצינורות הכניסה והיציאה מחוברים היטב וללא דליפות.
ויסות זרימה ולחץ: יש להתאים את זרימת המשאבה והלחץ בהתאם לדרישות המציפה.
תחזוקת רכיבים: בדקו את אטמי המשאבה ואת האימפלרים באופן קבוע והחליפו חלקים שחוקים בזמן.
תחזוקה מונעת: יש להחליף אטמים מכניים כל 2000 שעות, יש להוסיף גריז עמיד בטמפרטורה גבוהה למיסבים כל 5000 שעות, ויש לעצור ולנקות את המכונה מיד כאשר הפרש הלחצים של מסנן הכניסה גדול מ-0.1MPa.
מַסְקָנָה
מפרט זה קובע מערכת ניהול מלאה של ציוד תהליך ציפוי על ידי שיפור פרמטרי ההפעלה של ציוד תהליך הציפוי, חיזוק תדירות ניטור התהליך והבהרת סטנדרטים של קבלת תחזוקה.
אם אתם זקוקים לציוד לתהליך ציפוי עבור הנדסת תהליך הציפוי שלכם, אנא צרו עמנו קשר.צרו קשר)
