"מכונת ריתוך סוללת ליתיום"ושאלות משתמשים נענו

מכונת ריתוך סוללת ליתיוםהוא סוג של ציוד המשמש במיוחד לריתוך סוללות ליתיום, הידוע גם בשםמכונת ריתוך נקודתית של סוללת ליתיום. בדרך כלל הוא משתמש בטכנולוגיית ריתוך התנגדות, המשתמשת בחום ההתנגדות שנוצר על ידי הזרם דרך שתי האלקטרודות כדי להמיס את ההלחמה, כדי להשיג את ריתוך הסוללה. להלן מבוא מפורט יותר למכונת ריתוך סוללת ליתיום

אני.&שים לב; טהמרכיבים העיקריים של מכונת הריתוך:

1) מכשיר ריתוך: 

המכשיר הוא החלק המרכזי שלמכונת ריתוך, כולל ראש הריתוך, אלקטרודת הריתוך ומערכת הבקרה. ראש הריתוך עשוי לרוב מחומר בעל מוליכות תרמית טובה כמו נחושת או נחושת כרום זירקוניום, וצורת האלקטרודה וגודלה משתנים בהתאם לצרכי ריתוך שונים. מערכת הבקרה משמשת לשליטה בטמפרטורה ובלחץ של ראש הריתוך כדי להבטיח את איכות ויציבות הריתוך.

2) מערכת חשמל:&שים לב;

המערכת מספקת חשמל למכונת הריתוך, בדרך כלל באמצעות ספק כוח AC או זֶרֶם יָשָׁר, בהתאם לצרכי ריתוך שונים כדי לבחור את ספק הכוח הנכון.

3) מערכת קירור:&שים לב;

המערכת משמשת לקירור מכשיר הריתוך ומערכת החשמל כדי להבטיח את הפעולה הרגילה ואת חיי השירות של הציוד.

4)&שים לב;חלקי עזר:&שים לב;

כולל תושבת, מתקן, שולחן עבודה וכו', המשמשים לתיקון ומיקום סוללת הליתיום כדי להבטיח את הדיוק והאיכות של הריתוך.

II. השימוש במכונת ריתוך:

1) הכנה:&שים לב;

קודם כל, אתה צריך להכין סוללת ליתיום, הלחמה, הלחמה וחומרים אחרים, ולהניח את סוללת הליתיום על שולחן העבודה, להתאים את המיקום ואת הזווית.

2) תהליך ריתוך:&שים לב;

הנח את ההלחמה בין האלקטרודות של ראש הריתוך, התאם את המיקום והלחץ של האלקטרודות, הפעל את ספק הכוח וגרם לראש הריתוך לייצר חום. כאשר ההלחמה וסוללת הליתיום מתקשרים, ההלחמה תימס ותחדור בין ההלחמה לסוללת הליתיום, ויצרה אפקט ריתוך טוב.

3) טיפול לאחר ריתוך:&שים לב;

לאחר סיום הריתוך, יש צורך לבדוק את איכות ויציבות הריתוך, ולבצע התאמות מתאימות במידת הצורך. יחד עם זאת, יש לשים לב לניקוי שאריות הלחמה ופסולת, ולשמור על אזור העבודה נקי.

III. זרימת תהליך

באמצעות תוכנת ממשק אדם-מכונה נקבעים נתיב הריתוך הנקודתי, נוסחת הסוללה ופרמטרים נוספים, ובקר התנועה משלים אוטומטית את הפונקציות הבאות: טעינה ידנית של הסוללה ויריעת הניקל למתקן → הנחתה בחריץ המתקן → אוטומטי יישור מחט הריתוך לסוללה ← הארכה אוטומטית של ראש הריתוך לסוללה ← ריתוך פריקה של מכונת הריתוך; תצורת ציוד אזעקת צליל ואור, ריתוך נקודתי כיבוי אוטומטי מלא, אזעקה מלאה, אזעקת תקלות וכן הלאה. ניתן להגדיר פרמטרים תפעוליים בהתאם לדרישות בפועל של הלקוחות.

IV.&שים לב;טהיתרונות של מכונת ריתוך:

1) יעילות ויציבות גבוהה:&שים לב;

מכונת ריתוך סוללת ליתיום מאמצת טכנולוגיית ריתוך התנגדות, שיכולה להשיג אפקט ריתוך מהיר, יציב ואמין ולשפר את יעילות הייצור.

2) ישימות חזקה:&שים לב;

מתאים לריתוך סוללת ליתיום בגדלים וצורות שונות, ניתן להתאים את מיקום וגודל האלקטרודה לפי צרכים שונים.

3) פעולה פשוטה:&שים לב;

מכונת הריתוך מאמצת לרוב טכנולוגיית בקרה אוטומטית, הפעולה פשוטה וקלה להבנה, מה שיכול להפחית את השפעת גורמים אנושיים על איכות הריתוך.

4) תחזוקה קלה:&שים לב;

מכונת הריתוך פשוטה וקומפקטית, נוחה לתחזוקה ותחזוקה יומיומית.

5) בטוח ואמין:&שים לב;

מכונת הריתוך משתמשת במתח נמוך וזרם, מה שמפחית את הסיכון הבטיחותי בתהליך הפעולה. יחד עם זאת, יש לו מגוון פונקציות הגנה כמו הגנה מפני זרם יתר והגנה על טמפרטורה, מה שמשפר את האמינות והבטיחות של הציוד.

6) יעילות כלכלית גבוהה:&שים לב;

באמצעות מכונת ריתוך ניתן לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר, להפחית את עלויות הייצור ואת שיעור הגרוטאות, ובכך לשפר את היעילות הכלכלית.

IN.&שים לב;טהשימוש במכונת ריתוך סוללת ליתיום צריך לשים לב ל:

1)&שים לב;הפעלה בטוחה: על המפעיל להכיר את נהלי ההפעלה הבטוחה של הציוד כדי להבטיח שלא יתרחשו תאונות במהלך הפעולה. יחד עם זאת, יש צורך לבדוק באופן שוטף האם אמצעי ההגנה הבטיחותיים של הציוד שלמים ויעילים.

2) תחזוקה: תחזוקה ותחזוקה שוטפת של הציוד, לרבות ניקוי התחמוצת שעל האלקטרודה, החלפת החלקים השחוקים וכדומה, על מנת להבטיח את פעולתו וחיי השירות התקינים של הציוד.

3) בחירת חומרים: יש לבחור יריעות הלחמה וחומרי הלחמה מתאימים בהתאם לצרכי ריתוך שונים כדי למנוע תוצאות ריתוך גרועות או נזק לציוד עקב בחירה לא נכונה של חומרים.

4) התאמת פרמטר: על פי גודל סוללת הליתיום, עובי וגורמים אחרים כדי להתאים את מיקום האלקטרודה והלחץ וזמן הריתוך והטמפרטורה ופרמטרים אחרים כדי להבטיח את האיכות והיציבות של הריתוך.

5) בדיקת איכות: לאחר סיום הריתוך יש לבצע בדיקת איכות על מנת לבדוק האם יש ריתוך וירטואלי, ריתוך חסר ועוד תופעות. במידת הצורך, יש לבצע התאמה וטיפול בזמן.

6) דרישות סביבתיות: כדי להבטיח את הבריאות והניקיון הסביבתי של אזור העבודה, כדי למנוע אבק, פסולת והשפעות אחרות על הפעולה הרגילה וחיי השירות של הציוד. יחד עם זאת, יש לשמור על טמפרטורת העבודה והלחות המתאימות כדי למנוע מהציוד לעבוד בסביבות קיצוניות.

6) הדרכה והשכלה: יש לבצע הכשרה והשכלה הכרחית למפעילים חדשים, על מנת שיכירו את דרישות התפעול והבטיחות הבסיסיות של הציוד, וישפרו מיומנויות תפעוליות ואחריות בעבודה.

7) תחזוקה ואביזרים: כאשר הציוד כשל, יש לתקן אותו ולטפל בו בזמן כדי למנוע הפסדים גדולים יותר הנגרמים מהציוד שעובד עם מחלות. יחד עם זאת, יש לשמור כראוי את אביזרי התחזוקה והכלים של הציוד לצורך תחזוקה והחלפה בזמן.

8) רישום ועקיבות: יש צורך להקים מערכת רישום ומעקב אחר שימוש בציוד קולי, לתעד את מצב התפעול והתחזוקה של הציוד ומידע אחר, כדי למצוא בעיות ולטפל בהן בזמן. יחד עם זאת, יש להקפיד על עקיבות הציוד, כך שכאשר מתרחשות בעיות בתהליך הייצור ניתן לאתר ולפתור אותן במהירות.

אָנוּ.&שים לב;סיכום

מכונת ריתוך סוללות ליתיום היא ציוד יעיל, יציב ובטוח, הנמצא בשימוש נרחב בייצור וייצור של סוללות ליתיום. באמצעות תפעול ותחזוקה תקינים, ניתן להבטיח את התפעול ואת חיי השירות התקינים של הציוד, לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר ולהפחית את עלויות הייצור ושיעורי הגריטה.

VII.&שים לב;שאלות ותשובות של משתמשים ברשת:

גורמים ופתרונות לחדירת ריתוך לייזר

הסיבה העיקרית לחדירת ריתוך לייזר היא שזרם הריתוך גדול מדי, מהירות הריתוך קטנה מדי או הפער גדול מדי.

1) על מנת למנוע מצב זה, ניתן לנקוט באמצעים הבאים:

א. התאם את הפרמטרים של מכונת ריתוך הלייזר, בהתאם לחומר ולעובי של חומר העבודה, בחירה סבירה של כוח לייזר, קוטר נקודה, אורך מוקד ופרמטרים נוספים.

ב. בחירה סבירה של מיקום ריתוך, יש לבחור את החומר הוא דק או הריתוך הוא מיקום צר עבור ריתוך, להימנע החומר הוא עבה או הריתוך הוא מיקום רחב לריתוך.

ג. לשלוט על מהירות הריתוך, לשפר כראוי את מהירות הריתוך ולשלוט בקפדנות על פער ההתקנה.

ד. שימו לב לגימור של שני צידי החריץ ובין שכבות הריתוך, כך שההיתוך בין המתכת המותכת למתכת המותכת למתכת הבסיס יתמזגו במלואו.

2) אניאם התרחשה חדירת ריתוך, תוכל לנסות את האמצעים הבאים כדי לפצות על כך:

א. הפחת את זרם הריתוך או הגדל את מהירות הריתוך כדי להפחית את כניסת החום.

ב. הוסף מתכת מילוי למצב המרותך ולרתך שוב.

ג. אם חדירת הריתוך חמורה, ניתן להוסיף לוח גיבוי בגב חומר העבודה כדי למנוע חדירת ריתוך.