תיאור המוצר
תֵאוּר:
AOT-SASM-200C היא מכונת Z-מערם עם תא נרתיק ברמת דיוק גבוהה עבור אלקטרודות ומפרידים עם תכונות מתקדמות רבות כדי להבטיח ערימת אלקטרודות יציבה, חוזרת ומדויקת. בה"עִם"שיטת הערמה אופנתית, אלקטרודות האנודה והקתודה מוערמות לחלופין עם סרט המפריד ביניהן.
פרמטר בסיסי:
דֶגֶם | מכונת ערימת סוללות חצי אוטומטית AOT-SASM-200C |
מתח עבודה | AC220V 50/60Hz |
כּוֹחַ | 1KW |
גודל ניתן לערום | 200x150 מ"מ, זה מותאם אישית |
שכבות הניתנות לערום | ניתן להתאים אישית עד 350 שכבות |
מהירות הערמה | עד 5 שכבות/דקה |
מקסימום עובי אלקטרודה | עובי נערם < 50 מ"מ, מותאם אישית |
דיוק יישור | ±0.5 מ"מ עבור אלקטרודות מוערמות |
גודל גליל מפריד מקובל | תְעוּדַת זֶהוּת>3 אינץ' (76 מ"מ) |
OD<9.8 אינץ' (200 מ"מ) | |
מתקן ערימה | אם אתה צריך ערימת אלקטרודות בגדלים שונים, אנא הודע לנו לפני ההזמנה. אנחנו נכין את זה עבורך בעלות נוספת. גודל התאמה אישית מותר: מקסימום. 250 מ"מ x 200 מ"מ; מינימום 80 מ"מ x 50 מ"מ |
משאבת ואקום | משאבת ואקום ללא שמן מובנית כדי לאפשר את פונקציית יניקת הוואקום של מניפולטור איסוף/ערימת האלקטרודות. |
לחץ אוויר מומלץ | 0.5 - 0.8 MPa (מדחס אוויר אינו כלול בחבילה הסטנדרטית.) שימו לב: אם משתמשים בבלון גז במקום אוויר |
מדחס (תמונה 2), יש להתקין וסת לחץ דו-שלבי (תמונה1) על בלון הגז כדי להגביל את הלחץ בתוך | |
טווח עבודה נדרש לפעולה בטוחה. | |
מידות המוצר | 1000 מ"מ L x 780 מ"מ רוחב x 870 מ"מ H |
מִשׁקָל | 350 ק"ג |
הַתאָמָה | מוסמך לִספִירַת הַנוֹצרִים |
אַחֲרָיוּת | אחריות מוגבלת לשנה אחת עם תמיכה לכל החיים |
חלודה ונזקים עקב מצב אחסון לא תקין או תחזוקה אינם מכוסים באחריות | |
הערות יישום | הערה: נא לאשר את גודל גיליון האלקטרודה לפני ההזמנה (כל תבנית מתאימה רק לאלקטרודה בגודל אחד) |
תצוגת מוצר
מכונת Z-מערם עם תא כיס עבור אלקטרודה ומפריד תכונה עיקרית:
תאימות רב-תכליתית: מוצר מכונת הערימה של סוללות ליתיום תואם הן לאלקטרודות רגילות והן לאלקטרודות ליתיום טהור לאנודת ליתיום, מה שהופך אותו מתאים לדרישות שונות של ייצור סוללות. ניתן להשתמש בו בתיבת כפפות ארגון או בסביבת חדר יבש.
בקרת מסך מגע PLC: מכלול מכונת הערימה של הסוללות לתא פאוץ' מצויד בממשק מסך מגע ידידותי למשתמש, המאפשר שליטה ותכנות קלות של תהליך הערימה. הוא מספק שליטה מדויקת על פרמטרים שונים כדי להבטיח ערימה מדויקת ועקבית.
מניפולטורים ואקום: מכונת ערימת תאי פאוץ' החצי אוטומטית מצוידת במניפולטורים ואקום האוספים ועורמים את האלקטרודות באופן אוטומטי.
מכלול מכונת ערימת סוללות עבור תא פאוץ'
טיפול במפריד אוטומטי: מוצר מכונת ערימת סוללות ליתיום זה משלב מערכת חיתוך והאכלה מפריד אוטומטית.
מתקן אלקטרודה מכני מתכוונן: מכונת ה-פוך תָא Z-מערם עבור אלקטרודות ומפרידים כוללת מתקן אלקטרודה מכאני מתכוונן המסייע בהשגת מיקום אלקטרודה מדויק.
רוטור בשליטה אוטומטית במתח: מכונת ערימת תאי כיס למחצה אוטומטית במעבדה מצוידת ברוטור בשליטה אוטומטית במתח להזנה מדויקת ומבוקרת של המפריד.
תַעֲרוּכָה
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
שאלה 1. מהו תהליך הערימה בייצור סוללות?
תהליך הערימה בייצור סוללות כולל הרכבת הרכיבים הבודדים של תא סוללה בסדר וברצף ספציפיים ליצירת ערימת סוללות מלאה. תהליך זה קריטי להשגת התכונות החשמליות והמכניות הרצויות של המצבר.
במהלך תהליך הערימה, שכבות אלקטרודות, מפרידים ואלקטרוליטים מסודרים ומיושרים בקפידה ליצירת מבנה שכבות. שכבות האלקטרודה מורכבות מקתודה, אנודה ומפריד ביניהן כדי למנוע מגע ישיר. השכבות מצופות בדרך כלל בחומרים פעילים המאפשרים תגובות אלקטרוכימיות במהלך פעולת הסוללה.
לאחר שהשכבות מוערמות, הן נדחסות או נלחצות זו לזו כדי להבטיח מגע טוב ולמקסם את השטח הפעיל של האלקטרודה. דחיסה זו עוזרת לשפר את הביצועים הכוללים ואת צפיפות האנרגיה של הסוללה. הלחץ המופעל גם מסייע ביצירת ממשקים מוצקים בין שכבות האלקטרודה והאלקטרוליט, מקדם הובלת יונים יעילה ומפחית את ההתנגדות הפנימית.
שאלה 2. כיצד פועלת מכונת ערימת הסוללות?
מכונת ערימת הסוללות משמשת בתהליך ייצור הסוללות כדי להרכיב ולערום את רכיבי הסוללה הבודדים, כגון אלקטרודות, מפרידים וקולטי זרם, לתא סוללה שלם. כך פועלת בדרך כלל מכונת ערימת הסוללות:
הֲכָנָה: המכונה מותקנת עם הרכיבים הדרושים, לרבות האלקטרודות, המפרידים וקולטי הזרם, המסופקים בדרך כלל בגלילים או ביריעות.
Feeding: המכונה מזינה את האלקטרודות, המפרידים וקולטי הזרם לתוך אזור הערימה. הם בדרך כלל מונחים וממוקמים במדויק כדי להבטיח את היישור הנכון במהלך תהליך הערימה.
סטקיןg: המכונה משתמשת במנגנונים רובוטיים או אוטומטיים מדויקים כדי לערום את הרכיבים ברצף הרצוי. תהליך זה עשוי לכלול הנחת שכבות מתחלפות של אלקטרודות חיוביות ושליליות עם מפרידים ביניהן.
דְחִיסָה: לאחר ערימת הרכיבים, המכונה מפעילה לחץ או דחיסה כדי להבטיח מגע תקין בין השכבות. זה דוחס את האלקטרודות, עוזר לשפר את ביצועי התא הכוללים ומבטיח מוליכות חשמלית טובה.
הַלחָמָה: במקרים מסוימים, מכונת ערימת הסוללות עשויה לשלב גם מנגנון ריתוך או מליטה כדי לחבר את קולטי הזרם והאלקטרודות יחד. תהליך ריתוך זה מסייע ביצירת חיבורים חשמליים ומחזק את המבנה הכללי של תא הסוללה.
בְּדִיקָהn: לאחר השלמת תהליך הערימה והריתוך, המכונה עשויה לכלול עמדות בדיקה כדי לבדוק אם יש פגמים או חוסר עקביות בתאי הסוללה המוערמים. זה מבטיח את האיכות והאמינות של מוצרי הסוללה המוגמרים.
תְפוּקָה: לאחר ביצוע הערימה והבדיקה, תאי הסוללה שהושלמו נפרקים מהמכונה. לאחר מכן הם עוברים עיבוד נוסף, כגון מילוי אלקטרוליטים, איטום ובדיקות נוספות, ליצירת ערכות סוללות או מודולים מוגמרים.
בסך הכל, מכונת ערימת הסוללות הופכת את הערימה המדויקת והיעילה של רכיבי הסוללה לאוטומטית, ומבטיחה הרכבה עקבית ומדויקת של תאי הסוללה בתהליך הייצור.
שאלה 3. תפקיד מערם הסוללות
מערם הסוללות ממלא תפקיד חשוב במערכת האחסון, הוא משמש במיוחד לאחסון וטיפול בסוללות וציוד הרמת מטען אחר. באמצעות הנעה חשמלית או חכמה, מערם הסוללות יכול ללכת, להרים ולהתרחב במרחב התלת מימדי בצורה גמישה, ולהשלים ביעילות את הסוללה במחסן ומחוצה לו. זה לא רק משפר את יעילות האחסון של המחסן, אלא גם מבטיח את הבטיחות והדיוק של הפעולה, ומהווה חלק הכרחי ממערכות אחסון אוטומטיות מודרניות.