-
בית
- מוצרים
-
חֲדָשׁוֹת
- מקרה
- תערוכת מפעל
-
צור קשר
- עלינו
-
סרטונים
תֵאוּר
רָצִיףציוד ריתוך לייזר:1. שלב את התצורה הגבוהה ביותר בתעשייה! איכות בינלאומית ממדרגה ראשונה! מכונת ריתוך לייזר סיב רציף בלייזר, עם תהליך הריתוך המדויק, הביצועים בעלות גבוהה ושירות לאחר המכירה המושלם, זכתה לשבחים עולמיים מהלקוחות. המוצרים נמכרים בכל העולם ושביעות רצון הלקוחות היא 100%. בשל חיבורי הלחמה עדינים, שטוחים ויפים במיוחד לאחר העיבוד, חלק מהלקוחות שיבחו את"תהליך הריתוך מושלם"!
יתרונות המוצר:
● איכות קרן הלייזר מעולה, מהירות הריתוך מהירה ותפר הריתוך יציב ויפה, מה שמביא למשתמשים פתרון ריתוך יעיל ומושלם;
● הנשלט על ידי מחשב תעשייתי, חומר העבודה יכול לבצע תנועה של מסלול מישור, והוא יכול לרתך נקודות, קווים ישרים, עיגולים, ריבועים או כל גרפיקה מישורית המורכבת מקווים ישרים וקשתות;
● שיעור המרה אלקטרו-אופטי גבוה, צריכת אנרגיה נמוכה ושימוש ארוך טווח יכולים לחסוך למשתמשים הרבה עלויות עיבוד;
● לציוד אמינות גבוהה וניתן לעבד אותו באופן רציף ויציב במשך 24 שעות, העונה על הצרכים של ייצור ועיבוד המוני תעשייתי;
● למטוס המיוחד יש יכולות התאמה אישית חזקות וניתן להתאים אותו לפי צרכי הלקוח.
מאפייני ביצועים:
★ מהירות מהירה, דיוק גבוה לאחר מיומנות, מראה מעולה יותר; ניתן להתאים את קוטר מפרק ההלחמה בהתאם לדרישות, והאזור המושפע מהחום קטן, מה שלא יגרום לעיוות של המוצר המדויק;
★ אזור גיאומטרי קטן ועדין ניתן לריתוך, מתאים למוצרים בכל הגדלים;
★ ריתוך בצפיפות אינו חושף נקבוביות וטרכומה וניתן לטחון ולהבריק ישירות.
מערכת ניטור CCD קואקסיאלית:
ניתן לצייד את המוצרים שלנו במערכת ניטור CCD קואקסיאלית. מערכת ניטור CCD קואקסיאלית יכולה להגדיל עד פי 10. יחד עם זאת, המטרה הצולבת של צג ה-CCD הקואקסיאלי ומרכז נקודת ריתוך הלייזר מקבילים לחלוטין.
תצורה ראשית של הציוד:
הציוד מורכב בעיקר מלייזר סיבים 1500W, מכונת ריתוך, ראש ריתוך, מכונה מקוררת מים וכן הלאה.
דרישות ציוד:
· הציוד גמיש ויכול להיות תואם היטב לריתוך של מודולים שונים כגון ריבוע;
· שימוש בלייזר שידור סיבים, סט 1 של לייזרים, וסט 1 של תחנות עבודה, מתאים לריתוך ובדיקה של מודול רב-אצווה קטן באצווה;
· עמדת הריתוך גמישה ורב-תכליתית. פשוט על ידי שינוי או התאמה של מתקנים, וקריאה או עריכה של תוכניות פשוטות, הוא יכול להתאים למוצרים, עמדות או שיטות ריתוך שונות
· הלייזר מאמץ לייזר דופק שיא הספק משוב אנרגיה, בעל כוח יציב ועקביות ריתוך טובה;
· מערכת מיוחדת לטיהור אדי ריתוך בלייזר, איסוף ניתזי ריתוך ועשן, ללא סיגים ריתוך לאחר ריתוך, מתקן ריתוך נקי, שמירה על דיוק מיקום טוב והבטחת איכות ריתוך עקבית
· קל ללמוד ולהפעיל את מכונת הריתוך והלייזר;
· בקרת מתח פרופורציונלית להבטחת פלט מתח חלק מיחידת החימום.
· פעולה 24 שעות ביממה
שולחן עבודה של גאנטרי:
| מהלך ציר X | 800 מ"מ |
| מהלך ציר Y | 1000 מ"מ |
| מהלך ציר Z | 400 מ"מ |
| דיוק מיקום ציר XYZ | ≤±0.01 מ"מ |
| מהירות אינטרפולציה של ציר XYZ | ≤250 מ"מ לשנייה |
| כונן ציר XYZ | מנוע סרוו (ציר Z עם מפחית) |
שולחן עבודה של גאנטרי:
| מהלך ציר X | 400 מ"מ |
| מהלך ציר Y | 300 מ"מ |
| מהלך ציר Z | 300 מ"מ |
| דיוק מיקום ציר XYZ | ≤±0.01 מ"מ |
| מהירות אינטרפולציה של ציר XYZ | ≤250 מ"מ לשנייה |
| כונן ציר XYZ | מנוע סרוו (ציר Z עם מפחית) |
שֶׁלמצנן טר:
| יכולת קירור | 12.5KW |
| נפח מיכל מים | 38 ליטר |
| חומר קירור | R22 |
| טווח בקרת טמפרטורת המים | 26±1℃ |
| פונקציית אזעקה | מפלס מים, טמפרטורה נמוכה, טמפרטורה גבוהה, עומס יתר וכו'. |
| דרישות חשמל | AC220V±10%，50Hz |
| L+N+פ | |
| הספק מדורג 5.5Kw | |
| זרם נקוב 30A | |
| דרישות סביבתיות | טמפרטורה 5-45 מעלות צלזיוס; לחות 10-90% |
פרמטרי לייזר סיבים:
| מצב הפעלה | רציף \ מודולציה |
| תפוקה ממוצעת | 1500W |
| אורך גל לייזר | 1080 |
| תדר לייזר | 10-20000 הרץ |
| כוח אור אדום | 0.1mW |
| סיום סיב פלט | אוניברסלי QBH |
| אורך סיבים | 15 מיליון |
| רדיוס כיפוף מינימלי | 200 מ"מ |
| טמפרטורת עבודה | 10-40 מעלות צלזיוס |
| טֶמפֶּרָטוּרָה | 10-90 מעלות צלזיוס |
| חיי לייזר | 80000H-100000H |
ראש ריתוך:
| יחידת ניטור | CCD קואקסיאלי, הגדלה בזמן אמת פי 10 |
| יחידת הגנה | קואקסיאלי או מד טווח |
| מִשׁקָל | 2.5 ק"ג |
קבצים מצורפים אקראיים:
| שֵׁם | מפרטים | כַּמוּת | |
| מהדק צינור | 3 | ||
| אלמנט סינון | 2 | ||
| תיעוד | מדריך למשתמש | 1 | |
| מדריך הוראות תוכנה | 1 | ||
| הוראות תחזוקה של צ'ילר | 1 | ||
| תעודת התאמה | 1 | ||
| תעודת אחריות | 1 | ||
| רשימת חלקים מתכלים | 1 | ||
| כְּלֵי עֲבוֹדָה | כלי תיקון | מפתח אלן | 1 |
| משקפי מגן בלייזר | 2 | ||
תצורה ראשית:
| לֹא | שֵׁם | כמות | · מפרט |
| 1 | לייזר 1500W | 1 | 1500W |
| 2 | מודול מסילת בורג הרמה | 1 | מהלך של 400 מ"מ / 300 מ"מ |
| 3 | מודול מנחה בורג קדמי ואחורי | 1 | מהלך של 800 מ"מ/300 מ"מ |
| 4 | מודול מוביל בורג ימני ושמאלי | 1 | מהלך של 1000 מ"מ/400 מ"מ |
| 5 | ראש ריתוך | 1 | מִנְהָג |
| 6 | ארון מערכת בקרה | 1 | HZ-FW01 |
| 7 | תוכנת שליטה | 2 | |
| 8 | צ'ילרים | 1 | שליטה כפולה בטמפרטורה כפולה 3P |
| 9 | מַחשֵׁב | 1 | מחשב תעשייתי |
תצוגת מוצר
בלם דיסק בלם רפידת בלם TEI
רפידות בלם TEI, דיסקי בלמים וצינורות פלדת בלמים מתאימים לקליפרים בלמים בגודל רכב בגודל ארבע או שש בוכנות. P60ES מצויד ב-355 דיסקים (גלגלים קדמיים 18 אינץ') לשינוי
בלם דיסק בלם רפידת בלם TEI
רפידות בלם TEI, דיסקי בלמים וצינורות פלדת בלמים מתאימים לקליפרים בלמים בגודל רכב בגודל ארבע או שש בוכנות. P60ES מצויד ב-355 דיסקים (גלגלים קדמיים 18 אינץ') לשינוי
תערוכה
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
שאלה 1. מהי מכונת ריתוך נקודת סוללה?
מכונת ריתוך נקודת סוללה היא ציוד מיוחד המשמש בייצור סוללות לחיבור המרכיבים השונים של ערכת סוללות באמצעות ריתוך נקודתי. הוא משתמש בזרם חשמלי כדי ליצור אפקט חימום מקומי, המסת משטחי המתכת של רכיבי הסוללה ומיתוך אותם.
המכונה מורכבת בדרך כלל מאספקת חשמל, מסופי אלקטרודה ויחידת בקרה. רכיבי הסוללה, כגון תאי סוללה, פסי אוטובוס ולשוניות, ממוקמים בין מסופי האלקטרודה. כאשר המכונה מופעלת, זרם גבוה עובר דרך מסופי האלקטרודה, מה שגורם למשטחי המתכת להימס וליצור קשר מוצק. משך ועוצמת הזרם נשלטים על ידי הגדרות המכונה כדי להבטיח ריתוך תקין.
תהליך הריתוך הנקודתי מבטיח חיבור חשמלי אמין ובעל התנגדות נמוכה בין מרכיבי הסוללה, שהוא קריטי לביצועים הכוללים ולבטיחות של ערכת הסוללות. למכונה עשויות להיות גם תכונות נוספות כגון פרמטרי ריתוך מתכווננים, מערכות ניטור ומנגנוני בטיחות כדי להבטיח תוצאות ריתוך נקודתיות עקביות ומדויקות.
שאלה 2. באיזו סוללה להשתמש לרתך נקודתי?
הסוללה המשמשת לרתך נקודתית היא בדרך כלל סוללת ליתיום-יון בעלת קיבולת גבוהה. סוללות אלו ידועות בצפיפות האנרגיה הגבוהה שלהן, המאפשרת להן לספק את הכוח הדרוש לריתוך נקודתי יעיל. דרישות הסוללה הספציפיות עשויות להשתנות בהתאם לגודל ותפוקת הכוח של רתך הנקודה. חשוב לבחור מצבר שיכול לספק את רמות המתח והזרם הנדרשות על ידי הרתך הנקודתי לביצועים מיטביים.
שאלה 3. כיצד פועלת מכונת ריתוך נקודת הסוללה?
מכונת ריתוך נקודת הסוללה היא מכשיר המשמש לחיבור המרכיבים השונים של ערכת סוללות יחד באמצעות ריתוך נקודתי.
כך זה עובד בדרך כלל:
הֲכָנָה: מכונת ריתוך נקודת הסוללה מוגדרת ומחוברת למקור מתח. המכונה מצוידת בשני קצות אלקטרודות או בדיקות שיעבירו את זרם הריתוך לרכיבי הסוללה.
מַעֲרָך: רכיבי הסוללה, כגון תאי הסוללה ופסי האוטובוס, מיושרים וממוקמים בצורה נכונה על משטח הריתוך של המכונה. האלקטרודות ממוקמות כדי ליצור מגע עם נקודות הריתוך הרצויות על הרכיבים.
פרמטרים של ריתוך: המפעיל מגדיר את פרמטרי הריתוך הרצויים במכונה. זה כולל פרמטרים כמו זרם ריתוך, משך ולחץ אלקטרודה.
תהליך ריתוך: המפעיל מפעיל את תהליך הריתוך, בדרך כלל על ידי לחיצה על דוושת רגל או לחיצה על כפתור. בעת הפעלה, זרם גבוה מועבר דרך קצות האלקטרודה אל נקודות הריתוך, ויוצר חום עז בנקודות המגע.
היווצרות ריתוך: החום שנוצר מהזרם ממיס כמות קטנה של חומר מהרכיבים המחוברים. כאשר הזרם מופעל למשך הזמן שצוין, החומר המומס מתמצק ויוצר קשר ריתוך חזק בין הרכיבים.
הִתקָרְרוּת: לאחר תהליך הריתוך, האזור המרותך צריך להתקרר כדי להבטיח שהריתוך מתמצק לחלוטין. למכונות מסוימות יש מנגנוני קירור מובנים כדי להאיץ את התהליך הזה.
בְּדִיקָה: הרכיבים המרותכים נבדקים כדי להבטיח את איכות הריתוך ושלמותם. זה עשוי לכלול בדיקה חזותית, מדידת מאפייני ריתוך או ביצוע בדיקות נוספות במידת הצורך.
על ידי ביצוע שוב ושוב שלבים אלה, מכונת ריתוך נקודת הסוללה יכולה לחבר ביעילות ובדייקנות את מרכיבי הסוללה יחדיו, וליצור מארז סוללות אמין ועמיד.
