-
בית
- מוצרים
-
חֲדָשׁוֹת
- מקרה
- תערוכת מפעל
-
צור קשר
- עלינו
-
סרטונים
תיאור המוצר
תֵאוּר:
זוהי ערמה אוטומטית גדולה עבור סוללת תא כיס גדול, הגודל המרבי של אלקטרודות תא כיס יכול להיות עד L380 מ"מ x W1200 מ"מ x 15 מ"מ.
יִתרוֹן:
1. בקרת מסך מגע PLC
2. רובוט יניקת הוואקום קולט אוטומטית ומערם אלקטרודות. עם גדלים שונים של אלקטרודות, אין צורך להחליף את מניפולטור יניקת הוואקום
3. בקרת מתח אוטומטית במהלך אספקת מפריד
4. מיקום אלקטרודה מדויק
5. ישנן מערכות ESD ומערכות להסרת אבק בחדר הניתוח
פרמטר בסיסי:
| שם המוצר | פאוץ' תאמכונת ערימת סוללות |
| מֶתַח | 208-240VAC, 50/60Hz, חד פאזי. |
| כּוֹחַ | 1 קילוואט |
| סוג הערמה | "עִם" הַעֲרָמָה |
| רוחב רולר מנחה | 440 מ"מ |
| אלקטרודה בגודל ערימה | קתודה: 324.0 מ"מ L x 162.0 מ"מ W עם קולט זרם בולט בגודל 55.0 מ"מ L x 24.0 מ"מ W |
| אנודה: 328.0 מ"מ L x 165.0 מ"מ W עם קולט זרם בולט בגודל 55.0 מ"מ L x 22.0 מ"מ W | |
| שכבות הניתנות לערום | עובי מקסימלי: 15 מ"מ |
| מהירות הערמה | 5 שכבות/דקה |
| בקרת מתח מפריד | >= 5 N |
| רוחב מפריד | מקסימום 250 מ"מ |
| דיוק אלקטרודות מוערמות | ±0.5 מ"מ |
| מתקן ערימה | סט קוביות אחד של מתקני ערימה כלול לשימוש מיידי |
| שלבים | 1. טען ידנית את רפידות האלקטרודות לתוך מגש הדגימה |
| 2. הגדר את מספר השכבות המוערמות | |
| 3. כפתור ההתחלה מערם אוטומטית את האלקטרודות עם הדיאפרגמה | |
| 4. חתוך אוטומטית את המפריד והדבק ידנית את הסוללות המוערמות | |
| 5 הסר ידנית את הסוללות המוערמות | |
| גודל מוצר (מ"מ) | L1420 מ"מ x W 1200 מ"מ x H 1800 מ"מ |
| מִשׁקָל | 398 ק"ג |
תצוגת מוצר
מכלול מכונת ערימת סוללות עבור תא פאוץ'
ערימת אלקטרודות אוטומטית:
מכונת ערימת הסוללות לאלקטרודות מצוידת ברובוט יניקה ואקום מתוחכם הקולט אוטומטית ומערימה במדויק אלקטרודות. זה מבטל את הצורך בטיפול ידני ומבטיח מיקום אלקטרודות עקבי ומדויק.
צדדיות בגדלי אלקטרודות:
מכונת הערימה של סוללות הנתרן נועדה להתאים לגדלים שונים של אלקטרודות ללא צורך בהחלפת מניפולטור יניקת הוואקום. הוא מספק גמישות ונוחות לערום סוגים שונים של אלקטרודות.
מכונת ערימת סוללות לאלקטרודה
מתן דיאפרגמה מבוקרת מתח:
מכונת הערימה למינציה משתמשת במערכת בקרת מתח מתקדמת במהלך אספקת המפריד/דיאפרגמה. זה מבטיח מתח אחיד ויישור נכון, וכתוצאה מכך איכות הערמה מיטבית.
מיקום אלקטרודה מדויק:
עם מתקן האלקטרודות המכני המתכוונן, מכונת הערימה האוטומטית מאפשרת מיקום מדויק של האלקטרודות. תכונה זו מבטיחה יישור ויישור מדויקים, שהם חיוניים לשלבים הבאים בתהליך ייצור הסוללה.
תַעֲרוּכָה
תְעוּדָה
שאלות נפוצות
שאלה 1. מהו תהליך הערימה בייצור סוללות?
תהליך הערימה בייצור סוללות כולל הרכבת הרכיבים הבודדים של תא סוללה בסדר וברצף ספציפיים ליצירת ערימת סוללות מלאה. תהליך זה קריטי להשגת התכונות החשמליות והמכניות הרצויות של המצבר.
במהלך תהליך הערימה, שכבות אלקטרודות, מפרידים ואלקטרוליטים מסודרים ומיושרים בקפידה ליצירת מבנה שכבות. שכבות האלקטרודה מורכבות מקתודה, אנודה ומפריד ביניהן כדי למנוע מגע ישיר. השכבות מצופות בדרך כלל בחומרים פעילים המאפשרים תגובות אלקטרוכימיות במהלך פעולת הסוללה.
לאחר שהשכבות מוערמות, הן נדחסות או נלחצות זו לזו כדי להבטיח מגע טוב ולמקסם את השטח הפעיל של האלקטרודה. דחיסה זו עוזרת לשפר את הביצועים הכוללים ואת צפיפות האנרגיה של הסוללה. הלחץ המופעל גם מסייע ביצירת ממשקים מוצקים בין שכבות האלקטרודה והאלקטרוליט, מקדם הובלת יונים יעילה ומפחית את ההתנגדות הפנימית.
שאלה 2. כיצד פועלת מכונת ערימת הסוללות?
מכונת ערימת הסוללות משמשת בתהליך ייצור הסוללות כדי להרכיב ולערום את רכיבי הסוללה הבודדים, כגון אלקטרודות, מפרידים וקולטי זרם, לתא סוללה שלם. כך פועלת בדרך כלל מכונת ערימת הסוללות:
הֲכָנָה: המכונה מותקנת עם הרכיבים הדרושים, לרבות האלקטרודות, המפרידים וקולטי הזרם, המסופקים בדרך כלל בגלילים או ביריעות.
Feeding: המכונה מזינה את האלקטרודות, המפרידים וקולטי הזרם לתוך אזור הערימה. הם בדרך כלל מונחים וממוקמים במדויק כדי להבטיח את היישור הנכון במהלך תהליך הערימה.
סטקיןg: המכונה משתמשת במנגנונים רובוטיים או אוטומטיים מדויקים כדי לערום את הרכיבים ברצף הרצוי. תהליך זה עשוי לכלול הנחת שכבות מתחלפות של אלקטרודות חיוביות ושליליות עם מפרידים ביניהן.
דְחִיסָה: לאחר ערימת הרכיבים, המכונה מפעילה לחץ או דחיסה כדי להבטיח מגע תקין בין השכבות. זה דוחס את האלקטרודות, עוזר לשפר את ביצועי התא הכוללים ומבטיח מוליכות חשמלית טובה.
הַלחָמָה: במקרים מסוימים, מכונת ערימת הסוללות עשויה לשלב גם מנגנון ריתוך או מליטה כדי לחבר את קולטי הזרם והאלקטרודות יחד. תהליך ריתוך זה מסייע ביצירת חיבורים חשמליים ומחזק את המבנה הכללי של תא הסוללה.
בְּדִיקָהn: לאחר השלמת תהליך הערימה והריתוך, המכונה עשויה לכלול עמדות בדיקה כדי לבדוק אם יש פגמים או חוסר עקביות בתאי הסוללה המוערמים. זה מבטיח את האיכות והאמינות של מוצרי הסוללה המוגמרים.
תְפוּקָה: לאחר ביצוע הערימה והבדיקה, תאי הסוללה שהושלמו נפרקים מהמכונה. לאחר מכן הם עוברים עיבוד נוסף, כגון מילוי אלקטרוליטים, איטום ובדיקות נוספות, ליצירת ערכות סוללות או מודולים מוגמרים.
בסך הכל, מכונת ערימת הסוללות הופכת את הערימה המדויקת והיעילה של רכיבי הסוללה לאוטומטית, ומבטיחה הרכבה עקבית ומדויקת של תאי הסוללה בתהליך הייצור.
שאלה 3. תפקיד מערם הסוללות
כציוד מפתח לייצור מודולי סוללות, הוא מממש את הערימה המהירה והמדויקת של סוללות באמצעות בקרה חכמה, טכנולוגיית ראיית מכונה ועיצוב מודולרי, אשר לא רק משפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר, אלא גם מפחית את עלויות העבודה ומקדם את השדרוג. של תעשיית הסוללות. בתהליך הייצור של מודול הסוללה, היישום של מערם הופך את מכלול הסוללות ליעילה ומדויקת יותר, ומספק תמיכה אמינה בכוח לכלי רכב חשמליים, מערכות אחסון אנרגיה ותחומים אחרים.
