תיאור המוצר
מכונת הציפוי AOT-MSK-AFA-MC400 R2R מחוללת מהפכה בייצור דיוק של סרט דק עם גמישות מודולרית עבור אלקטרודות סוללות, אלקטרוניקה גמישה וציפויים פונקציונליים. מערכת זו תוכננה עבור מחקר ופיתוח וייצור פיילוט, תומכת בציפוי חריצים, להב רופא ושיטות מיקרו-גרורה, ומספקת אחידות ציפוי של ±1 מיקרומטר. כולל תנור ייבוש הסעה מרובה אזורים עם בקרת טמפרטורת שיפוע (עד 200 מעלות צלזיוס) וניטור NMP/פליטה אופציונלי, הוא מבטיח ריפוי סרט נטול ממסים ועמיד בפני סדקים. התאמה אישית של מצבי ציפוי (רציף/פס/רשת) ושלבו הזנת דבל או מערכות שחזור סוללות ממיסות לתהליכי הזרמה אופטימליים ומטה עבור תהליכי הזרמה בר-קיימא. מכונות קלנדר להשגת צפיפות אלקטרודות אחידה. אידיאלי עבור מחקר ופיתוח של סוללת ליתיום-יון/קתודה ואבות טיפוס של תאים סולריים פרובסקיט.
יכולות ליבה:
ראשי ציפוי מודולריים:
שחול למות חריץ: בקרת מיקום בלולאה סגורה (±5 מיקרומטר) מבטיחה בידוד תבלין לכניסות ללא פגמים למכונות קלנדר סוללה
ציפוי העברה: להב פסיק מתכוונן (בקרת גובה חשמלית) עם דיוק של 0.1 מ"מ
יציקת מיקרו גראבורה/טייפ: טווח עובי רטוב של 10-200 מיקרומטר
פתרונות ייבוש מתקדמים:
תנור הסעה: 1-3 אזורים, אפשרויות אורך 1-2 מטר, זרימת אוויר דו צדדית
אפיית שיפוע (RT-200 מעלות צלזיוס) מונעת סדקים, קריטית לתאימות מכונות קלנדר סוללה.
ייבוש מעוקל: אשפרה אופציונלית בעזרת IR עבור מצעים רגישים לחום
אוטומציה של תהליכים:
ממשק PLC/HMI: אחסון מתכונים, בקרת מתח (0-300N), ו יישור רשת (±0.2 מ"מ) שומר על שלמות המצע להזנת מכונת ציפוי
ציפוי לסירוגין: מחזורי התחלה/עצירה ניתנים לתכנות באמצעות שסתומים פניאומטיים
פליטה ובטיחות:
ניטור NMP מבטיח עמידה בפליטות במכונת ציפוי לקווי ייצור של מכונות קלנדר.
שחזור ממס: עיבוי + ספיחת פחם פעיל (95% יעילות)
מפרט טכני:
רוחב ציפוי: 50-400 מ"מ (ניתן להתאמה עבור פורמטים של מכונות ציפוי סוללות)
מהירות קו: 0.1-3 מ'/דקה (מסונכרן עם תפוקת מכונת הקלנדרציה במורד הזרם)
צמיגות תרחיץ: 100-50,000cP
עובי מצע: 5-500 מיקרומטר
יישומים:
ציפוי אלקטרודות של מכונת טרום קלנדר לסוללות NMC/LFP
הכנה של קולט זרם גמיש לציפוי למינציה במכונה
גיליונות אחוריים פוטו-וולטאיים וסרטי מחסום
מודולים אופציונליים:
MSK-156 מערכת האכלה של תבלין (קיבולת 10 ליטר)
מדי עובי מקוונים (קרן β/לייזר)
מצלמת זיהוי פגמים בינה מלאכותית
פרמטר טכני
שם המוצר | מכונת ציפוי R2R רב-תכליתית | |
ספק כוח | תלת פאזי חמישה חוטים AC 380V ± 10%, תדר 50Hz, הספק 30KW | |
מקור אוויר | אוויר דחוס 0.5-0.8MPa | |
שיטות ציפוי | ציפוי אקסטרוזיה, ציפוי העברה | |
רוחב של רולר מנחה | 400 מ"מ | |
רוחב מצע | מקסימום 380 מ"מ | |
מסקנה ה שִׁכבָה | סוג ציפוי | ציפוי רציף, ציפוי לסירוגין |
מערכת סלורי | תמיסה על בסיס שמן אלקטרודה חיובית (תחמוצת קובלט ליתיום, פוספט ליתיום ברזל, תחמוצת מנגן ליתיום, טרירי), תרחיץ על בסיס מים אלקטרודה שלילית (גרפיט, אלקטרודה שלילית על בסיס סיליקון), תמיסת קבל-על | |
סוּג | סוג מתכוונן מיקרומטר | |
אֶטֶם | מגיע כסטנדרט עם 1 סט אטמים (3 חלקים), עובי וגודל פתח לפי הלקוח | |
רולר פלדה ציפוי | Ф120 מ"מ, ציפוי כרום פני השטח | |
אורך ציפוי | אורך ציפוי 10-5000 מ"מ, אורך ריק 10-500 מ"מ | |
יישור דו צדדי | ± 0.5 מ"מ (כיוון אורך) | |
גוף שסתום לסירוגין | בקרה פנאומטית | |
תנועת ראש עובש | התאמת מנוע | |
להב פסיק הפוך (ציפוי העברה) | סוג ציפוי | ציפוי רציף, ציפוי לסירוגין |
מערכת סלורי | תמיסה על בסיס שמן אלקטרודה חיובית (תחמוצת קובלט ליתיום, פוספט ליתיום ברזל, תחמוצת מנגן ליתיום, טרירי), תרחיץ על בסיס מים אלקטרודה שלילית (גרפיט, אלקטרודה שלילית על בסיס סיליקון), תמיסת קבל-על | |
רוחב ציפוי | 50-360 מ"מ, מתכוונן דרך מגן | |
רולר פלדה ציפוי | Ф120 מ"מ, ציפוי כרום פני השטח | |
רולר ציפוי | Ф120 מ"מ, גומי EPDM משטח | |
מגרד ציפוי | Ф100 מ"מ, ציפוי כרום פני השטח | |
התאמת מגרד | התאמת מנוע | |
אורך ציפוי | אורך ציפוי 10-5000 מ"מ, אורך ריק 10-500 מ"מ | |
יישור דו צדדי | ± 0.5 מ"מ (כיוון אורך) | |
קיבולת קופסה | בערך 2 ליטר (רוחב ציפוי 360 מ"מ) | |
רולר מוביל | קוטר של 60 מ"מ, משטח רולר אלומיניום מחומצן קשה | |
תנור ייבוש | מקטע בודד 1.5 מ', סה"כ 3 מקטעים (תצורה סטנדרטית כוללת ייבוש באוויר חם) | |
טמפרטורת ייבוש | מקסימום 150 ℃ ± 5 ℃ (לא כולל תנוחת עבודה, ראש וזנב וחיבור לתנור), מתכוונן | |
כניסת אוויר | יחידה אחת לכל חלק, מאוורר צנטריפוגלי, ממשק: Ø 120 מ"מ (5 אינץ' רדיד אלומיניום בִּיב) | |
פְּלִיטָה | יחידה אחת בסך הכל, מאוורר צנטריפוגלי, ממשק: Ø 145 מ"מ (תעלת רדיד אלומיניום 6 אינץ') | |
תיבת חימום | חלק יחיד עם 9 צינורות חימום בצורת U, כל אחד עם 1KW | |
בקרת מתח | מקסימום 80N | |
קוטר גליל | מקסימום Ф300 מ"מ | |
ליבה נשלפת | פיר הרחבה בגודל 3 אינץ' | |
כיוון מבצע | לאורך כיוון העברת נייר הכסף, הצד הימני הוא צד הפעולה | |
גודל מכונת ציפוי | L6550xW1200xH2000mm | |
גודל מכשיר האכלה | L780xW230xH810mm | |
משקל מכונת ציפוי | 2.4T | |
משקל מכשיר האכלה | 68 ק"ג |
תצוגת מוצר
מכונת ציפוי מגלגל לגלגול רב-תכליתית
AOT-MSK-AFA-MC400 ניתן לצייד את מוצרי הסדרה בשיטות ציפוי, שיטות ייבוש ומודולים פונקציונליים בהתאם לצרכים. מכונת ציפוי זו מצוידת בפונקציות ציפוי שחול והעברת ציפוי;
מכונת קלנדר החלפת פונקציית הציפוי על ידי שינוי שיטת הסלילה נוחה לתפעול;
מוּזָרוּת
1. ציפוי שחול למות חריץ בעל דיוק ציפוי גבוה ועקביות טובה.
2. ניתן להגדיר מספר ראשי למות ציפוי כך שיתאימו לפרמטרים שונים של ציפוי.
3. התאמת לולאה סגורה של מיקום התבנית, עם דיוק מיקום טוב.
4. התרחיץ פועל בצורה סגורה ללא הפרעות פרמטרים חיצוניים.
5. ניתן להשיג ציפוי מתמשך, ציפוי לסירוגין, ציפוי פסים וציפוי רשת על ידי הגדרת גופי שסתומים ואטמים לסירוגין.
תְעוּדָה
שותפים לשיתוף פעולה
שאלות נפוצות
שאלה 1: כיצד מכונת ציפוי מגלגל לגליל AOT-MSK-AFA-MC400 מייעלת אינטגרציה עם מכונות קלנדר סוללות?
ת: מכונת ציפוי זו מבטיחה יישום מדוייק של תרסיס אלקטרודות (אחידות של 1 מיקרומטר) עם שיפועים ניתנים לתכנות, מייצרת סרטים ללא סדקים המוכנים לקלנדר במורד הזרם. טיפול הרשת המבוקרת במתח (יישור ±0.2 מ"מ) שומר על שלמות המצע למעברים חלקים למכונות קלנדרציה של סוללות שדוחסות אלקטרודות לצפיפות יעד.
ש 2: באילו שיטות ציפוי תומכת מכונת הקלנדר זו לייצור אלקטרודות סוללות?
א: מעוצבת כמכונת ציפוי רב תכליתית, היא מתאימה לשחול למות חריצים (בקרת מיקום בלולאה סגורה), העברת להבי דוקטור (דיוק גובה 0.1 מ"מ) וציפוי מיקרו גראבה - כולם קריטיים למחקר ופיתוח של האנודה/קתודה של ליתיום-יון. דפוסי פס/רשת אופציונליים מאפשרים אב טיפוס מובנה של אלקטרודות.
ש 3: מדוע לבחור במכונת ציפוי מגלגל לגליל על פני מערכות אצווה לייצור סוללות?
א: מכונת הציפוי שלנו מגלגל לגליל מאפשרת עיבוד רציף במהירויות של 0.1-3 מ'/דקה, ומפחיתה את פגמי הממשק ב-60% בהשוואה לשיטות אצווה. בשילוב עם ניטור NMP אופציונלי והתאוששות ממסים, הוא משיג פליטת VOC <500ppm לדקה - חיוני לאינטגרציה של מכונות קלנדריות סוללות בקנה מידה גיגה-פקטורי.
ש 4: האם מערכת זו יכולה להחליף את מכונות קלנדר הסוללות המסורתיות בייצור אלקטרודות?
א: בעוד שהוא מתמחה בציפוי/ייבוש, הוא משלים את מכונות הלחיצה על גליל סוללות על ידי אספקת אלקטרודות מחושלות מראש עם נקבוביות מבוקרת. לאחר ציפוי, הסרטים המיובשים מותאמים עבור מכונות קלנדר כדי להשיג עובי סופי (5-500 מיקרומטר) וצפיפות דרישות.
ש 5: כיצד מצב ציפוי למות חריץ משפר את העקביות של אלקטרודות הסוללה?
א: תצורת מכונת ציפוי למות חריצים מספקת בידוד תרחיץ בלולאה סגורה ויציבות מיקום של ±5 מיקרומטר, קריטי עבור תמיסות קתודה גבוהה NMP. בשילוב עם ייבוש שיפוע (RT-200°C), זה מפחית פגמים בחריר ב-45% לעומת שיטות עם פנים פתוחות, ומשפיע ישירות על ביצועי חיי הסוללה.